木工除尘系统
名称:

   木工除尘系统

描述: 木工除尘系统以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆 脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。
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       木工除尘系统的详细说明:

       木工除尘系统以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆   脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。

       木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降,沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端,由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入布袋除尘器进行分离,分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环,洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机,旋风分离器进行循环分离,分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。

       木工除尘系统采用粉尘自降与滤袋强滤联合方式设计,即气流由除尘器中部箱体进入,从上箱体的过滤联箱排出,气流流动的方向与粉尘落入灰斗的方向相反,而且净化后的空气能够直接从出风口排出,不但大大降低了除尘器的阻力,减少了风机的负载,   节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降。达到   除尘净化的目的。

       木工除尘系统具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。采用先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。   脉冲阀,保证使用寿命和清灰   。除尘器滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。

       木工除尘系统除尘工艺   重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例较大,因此,设计合理对降低运行费用甚为重要。   木工除尘系统的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆   脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求。

    1、在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以消除因风机高速运转带来的震动;在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声;

    2、为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;

    3、针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有   的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;

    4、除尘系统电气控制

    通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜(箱)的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极,方便地线连接。

    5、针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。



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