简单介绍除尘布袋的寿命影响因素与材质特点

文章作者:蓝天环保   发布时间:2018-08-26
在除尘布袋的应用领域国内现在主要研讨的除尘脱硫技术,尤其是燃煤锅炉中硫化物含量高形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸性腐蚀而失效,如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效,我们建议使用pps(聚苯硫醚)除尘布袋外加耐腐蚀处理,如若对排放浓度有较高要求建议还要进行ptfe微孔薄膜处理成pps+ptfe覆膜耐酸碱除尘布袋。

除尘布袋的应用领域国内现在主要研讨的除尘脱硫技术,尤其是燃煤锅炉中硫化物含量高形成亚硫酸、硫酸,对滤料造成酸性腐蚀而失效,如烟气中含有HF,则不能采用玻璃纤维类滤料,易酸腐蚀造成滤料失效,我们建议使用pps(聚苯硫醚)除尘布袋外加耐腐蚀处理,如若对排放浓度有较高要求建议还要进行ptfe微孔薄膜处理成pps+ptfe覆膜耐酸碱除尘布袋。另一方法就是控制烟气运行时温度在酸点以上即可,如低于酸点温度需要关闭除尘器系统,避免腐蚀除尘布袋。酸性腐蚀还有盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等。碱性腐蚀多出现在钠盐和氨类化工生产工艺除尘中,例如氯化钠、氨水、碳酸钠等工况。对于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、钢铁厂等领域的烟气除尘出现较少。

除尘布袋使用寿命经常受以下几个因素的影响:

1、产品质量

布袋的加工尤为重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,滥竽充数,加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。

2、过滤风速

布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间。

3、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。

4、粉尘介质

除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

反应腐蚀指的是存在相应量反应性物质的时候对除尘布袋滤料造成的损坏,主要为PPS类滤料的反应腐蚀,可以对PPS类滤料造成反应损坏的有氮反应物、氧气、臭氧、浓硫酸等。表现为PPS纤维变为深色且变脆,外观完好无损,但是强度急剧下降,只有200N左右,接近滤料使用寿命的末期,失去过滤效果。

水解的定义是水分子介入纤维的高分子而引起反应的一种化学反应。以缩聚型聚合体生产的合成纤维是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亚胺(P84)、美帝NOMEX、日本COMEX。高温、湿度及化学物质这三种因素需要存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚体、PPS纤维、PTFE纤维不是产自缩聚型聚合体,常选来取代有水解问题的纤维。水解痕迹多为纤维颜色混浊,除尘布袋强力严重下降、用手可轻易撕破,缝纫线水解后断裂,无强力。

另外,除尘布袋化学性腐蚀、水解、除尘骨架腐蚀、净气室进水腐蚀、结露糊袋、除尘布袋、布袋接触高温物体融化、糊袋后花板堆积、粉尘除尘器内含湿量大、除尘布袋化学腐蚀之后滤料纤维层中间的基布被腐蚀,会出现经纬向强力很大降低,导致除尘布袋的过滤承受力下降出现除尘布袋局部破损,从而失去过滤性能。出现这种现象的主要原因是没有分析清楚具体工况环境,除尘布袋的选型错误。这种情况导致除尘成本的加大屡见不鲜,所以除尘器配套除尘布袋甚至是袋笼的选型相应要与生产厂家仔细沟通,与有经验的业务人员认真分体,提供详细的工况环境分析数据。


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